Proceso de fabricación de postes de alumbrado público galvanizados

Todos sabemos que el acero común se corroe si se expone al aire libre durante mucho tiempo, entonces, ¿cómo evitar la corrosión? Antes de salir de fábrica, los postes de alumbrado público deben galvanizarse en caliente y luego recubrirse con plástico, entonces, ¿cuál es el proceso de galvanizado?postes de alumbrado públicoHoy, la fábrica de postes de alumbrado público galvanizados TIANXIANG les mostrará a todos lo que necesitan saber.

Poste de alumbrado público galvanizado

Una parte indispensable del proceso de fabricación de postes de alumbrado público es la galvanización en caliente. La galvanización por inmersión en caliente, también conocida como galvanizado en caliente o galvanizado por inmersión en caliente, es un método eficaz para proteger los metales contra la corrosión y se utiliza principalmente en estructuras metálicas de diversas industrias. Tras eliminar el óxido, la pieza se sumerge en una solución de zinc fundido a unos 500 °C, adhiriéndose la capa de zinc a la superficie del componente de acero y previniendo así la corrosión del metal.

El galvanizado en caliente ofrece una larga vida útil anticorrosiva, pero su eficacia depende principalmente del entorno en el que se utilice el equipo. La vida útil anticorrosiva varía según el entorno: en zonas industriales con alta contaminación, la vida útil es de 13 años; en océanos, generalmente 50 años debido a la corrosión por agua de mar; en zonas suburbanas, hasta 104 años; y en ciudades, generalmente 30 años.

Para garantizar la calidad, fiabilidad y durabilidad de las farolas solares, se utiliza principalmente acero Q235. La excelente ductilidad y rigidez del acero Q235 cumplen con los requisitos de producción de las farolas. Si bien el acero Q235 posee buenas propiedades, requiere un tratamiento anticorrosivo mediante galvanizado en caliente y pulverización de plástico. Las farolas galvanizadas ofrecen una alta resistencia a la corrosión, son poco propensas a corroerse y su vida útil puede alcanzar los 15 años. El proceso de galvanizado en caliente aplica uniformemente polvo plástico a la farola, adhiriendo este a alta temperatura para asegurar que el color no se desvanezca con el tiempo.

La superficie deposte de alumbrado público galvanizadoEs brillante y estéticamente atractiva, y combina firmemente el acero Q235 con una capa de aleación de zinc, ofreciendo una resistencia excepcional a la corrosión, la oxidación y el desgaste en ambientes marinos con niebla salina e industriales. El zinc es maleable y su aleación se adhiere con firmeza al cuerpo de acero, lo que permite que las farolas galvanizadas se sometan a procesos como el punzonado en frío, el laminado, el estirado y el doblado, entre otros, sin dañar el recubrimiento. La farola galvanizada presenta una fina y densa capa de óxido de zinc en la superficie, difícil de disolver en agua. Por lo tanto, incluso en días lluviosos, esta capa de zinc protege la farola, prolongando su vida útil.

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Fecha de publicación: 23 de marzo de 2023