El equipo de producción de postes de alumbrado es la clave para la producción depostes de alumbrado públicoSolo comprendiendo el proceso de producción de postes de luz podremos entender mejor los productos. Entonces, ¿qué equipos se utilizan para la producción de postes de luz? A continuación, presentamos al fabricante de postes de luz TIANXIANG. ¡Acompáñenos a descubrirlo!
Cortar
1. Antes de cortar, ajuste la inclinación de la máquina de corte para que coincida con la regla de corte requerida.
2. Determinar la posición de la placa de acero para asegurar el tamaño máximo del material restante, de modo que se pueda utilizar dicho material.
3. La dimensión de longitud está garantizada por Kaiping, el ancho de la parte inferior debe ser ≤±2 mm, y la tolerancia de la dimensión de obturación del poste alto es una tolerancia positiva para cada sección del poste, generalmente: 0-2 m.
4. En cuanto al equipo, al cortar materiales, compruebe el funcionamiento del equipo de cizalla rotativa, retire los residuos de la vía y mantenga el equipo en buen estado de funcionamiento.
Doblar
El doblado es el proceso más crítico en la producción de postes de luz. Una vez doblado, no se puede reparar, por lo que la calidad del doblado afecta directamente a la calidad de los postes.
1. Antes de doblar, retire primero la escoria de corte de la chapa metálica para asegurarse de que no haya escoria de corte que pueda dañar el molde durante el doblado.
2. Compruebe la longitud, el ancho y la rectitud de la lámina, y la falta de rectitud debe ser ≤1/1000, especialmente la varilla poligonal debe garantizar la falta de rectitud.
3. Aumente la profundidad de plegado de la máquina dobladora para determinar la posición de la lámina.
4. Marque correctamente la línea en la hoja, con un margen de error de ≤±1 mm. Alinee y doble correctamente para minimizar las uniones de la tubería.
Soldar
Al soldar, realice soldadura de costura recta en la costura de la tubería curvada. Debido a que se trata de soldadura automática por emboscada, el soldador debe asumir una mayor responsabilidad. Durante la soldadura, preste atención al ajuste de la posición de soldadura para garantizar la rectitud de la misma.
Reparación y pulido
El rectificado de reparación consiste en reparar los defectos del tubo después de la soldadura automática. El personal de reparación debe revisar raíz por raíz y encontrar los lugares defectuosos para remodelarlos.
El proceso de conformado incluye el enderezamiento del poste de luz, el tamaño del círculo completo y la diagonal del polígono en ambos extremos del poste en bruto, y la tolerancia general es de ±2 mm. Error de rectitud del tocho ≤ ± 1,5/1000.
Juntos
El proceso de alineación del cabezal consiste en aplanar ambos extremos del tubo curvado para asegurar que la boquilla quede perpendicular a la línea central, sin ángulos ni alturas irregulares. Al mismo tiempo, tras el aplanamiento, se pule la superficie del extremo.
Placa inferior
La clave para soldar por puntos la brida inferior y la nervadura es asegurarse de que la brida inferior sea perpendicular a la línea central de la lámpara, que la nervadura sea perpendicular a la brida inferior y que sea paralela a la barra colectora recta de la lámpara.
Brida inferior soldada
Los requisitos de soldadura se rigen por el proceso de soldadura de la norma nacional para garantizar la calidad de la soldadura. La soldadura debe ser impecable, sin poros ni inclusiones de escoria.
Tira de puerta soldada
Al soldar las tiras de la puerta, estas de 20 mm de ancho deben extenderse en 8 a 10 posiciones y luego colocarse. En particular, al soldar por puntos, las tiras deben estar cerca de los postes de luz y la soldadura debe ser firme. La soldadura de las tiras eléctricas y los asientos de las cerraduras se realiza principalmente según los planos. Los asientos de las cerraduras se sueldan en el centro de la puerta con un margen de error de ≤±2 mm. La parte superior debe estar nivelada y no debe sobresalir del poste de luz.
Horquilla curva
El proceso de doblar el tenedor es similar al de abrir una puerta, por lo que debe realizarse con decisión y cuidado. Primero, hay que prestar atención a la dirección de la puerta; segundo, al punto de inicio del doblado; y tercero, al ángulo del tenedor.
Galvanizado
La calidad del galvanizado influye directamente en la calidad de los postes de luz. El galvanizado debe realizarse conforme a las normas nacionales. Tras el galvanizado, la superficie queda lisa y sin variaciones de color.
Aerosol de plástico
La finalidad de la pulverización de plástico es estética y anticorrosiva.
1. Rectificado: Lije la superficie del poste galvanizado con una rueda de pulido para asegurar que la superficie del poste quede lisa y plana.
2. Enderezamiento: Enderece el poste de luz pulido y dé forma a la boca. La rectitud del poste de luz debe alcanzar 1/1000.
Panel de la puerta
1. Después de galvanizar todos los paneles de la puerta, el tratamiento incluye la suspensión de zinc, la eliminación de fugas de zinc y el depósito de zinc en el ojo de la cerradura.
2. Al taladrar los agujeros para los tornillos, el taladro eléctrico debe estar perpendicular al panel de la puerta, el espacio alrededor del panel de la puerta debe ser uniforme y el panel de la puerta debe estar plano.
3. Una vez colocados los tornillos, el panel de la puerta no debe quedar suelto y la fijación debe ser firme para evitar que se caiga durante el transporte.
4. Pulverización de polvo plástico: Coloque el poste de luz con la puerta instalada en la cabina de pulverización, pulverice el color del polvo plástico según los requisitos del plan de producción y, a continuación, introduzca en la cabina de secado para garantizar que se cumplan los requisitos de calidad, como la adherencia y la suavidad del polvo plástico.
Inspección de fábrica
El inspector de calidad de la fábrica llevará a cabo la inspección. El inspector deberá revisar los postes de luz uno por uno. Asimismo, deberá registrar y archivar la información.
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Fecha de publicación: 11 de mayo de 2023
