Noticias - Proceso de producción de postes de luz

El equipo de producción de farolas es clave para la producción depostes de alumbrado públicoSolo comprendiendo el proceso de producción de postes de luz podremos entender mejor estos productos. ¿Qué equipos se utilizan para su fabricación? A continuación, presentamos al fabricante de postes de luz TIANXIANG. ¡Acompáñanos!

Cortar

1. Antes de cortar, ajuste la inclinación de la máquina de corte para que coincida con la regla de corte requerida.

2. Determine la posición de la placa de acero para asegurar el tamaño máximo del material restante para que este pueda ser utilizado.

3. La dimensión de longitud está garantizada por Kaiping, el ancho de la parte inferior debe ser ≤±2 mm y la tolerancia de la dimensión de obturación del poste alto es una tolerancia positiva para cada sección del poste, generalmente: 0-2 m.

4. En lo que respecta al equipo, al cortar materiales, verifique el funcionamiento del equipo de corte por rodillos, retire los desechos de la vía y mantenga el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.

Doblar

El doblado es el proceso más crítico en la producción de postes de luz. Una vez doblados, no se pueden reparar, por lo que la calidad del doblado afecta directamente la calidad de los postes.

1. Antes de doblar, primero elimine la escoria de corte de la chapa metálica para asegurarse de que no haya escoria de corte que pueda dañar el molde durante el doblado.

2. Compruebe la longitud, el ancho y la rectitud de la lámina, y la no rectitud debe ser ≤1/1000, especialmente la varilla poligonal debe garantizar la no rectitud.

3. Aumente la profundidad de plegado de la máquina plegadora para determinar la posición de la lámina.

4. Marque correctamente la línea en la hoja, con un error de ≤±1 mm. Alinee y doble correctamente para minimizar las juntas de la tubería.

Soldar

Al soldar, realice soldaduras rectas en la unión de la tubería doblada. Dado que se trata de una soldadura automática por puntos, el soldador debe tener mayor responsabilidad. Durante la soldadura, preste atención a ajustar la posición para garantizar la rectitud de la misma.

Reparar y pulir

El rectificado de reparación consiste en corregir los defectos del tubo en bruto tras la soldadura automática. El personal de reparación debe revisar cada extremo del tubo y localizar las zonas defectuosas para rectificarlas.

El proceso de conformado incluye el enderezado del poste de luz, el diámetro completo y la diagonal del polígono en ambos extremos del poste en bruto, con una tolerancia general de ±2 mm. Error de rectitud del tocho ≤ ± 1,5/1000.

Juntos

El proceso de alineación del cabezal consiste en aplanar ambos extremos del tubo doblado para asegurar que la boquilla quede perpendicular al eje central, sin ángulos ni alturas irregulares. Al mismo tiempo, tras el aplanado, se pule la superficie del extremo.

Placa inferior

La clave para soldar por puntos la brida inferior y la nervadura es asegurarse de que la brida inferior sea perpendicular a la línea central de la lámpara, la nervadura sea perpendicular a la brida inferior y sea paralela a la barra colectora recta de la lámpara.

Soldar la brida inferior

Los requisitos de soldadura se refieren al proceso de soldadura de la norma nacional para garantizar la calidad de la soldadura. La soldadura debe ser estética, sin poros ni inclusiones de escoria.

Tira de puerta soldada

Al soldar las molduras de las puertas, estas, de 20 mm de ancho, deben extenderse entre 8 y 10 puntos y colocarse en su sitio. Especialmente al soldar por puntos, las molduras deben quedar cerca de los postes de luz, y la soldadura debe ser firme. La soldadura de las molduras eléctricas y los alojamientos de las cerraduras se realiza principalmente según los planos. Los alojamientos de las cerraduras se sueldan en el centro de la puerta con una tolerancia de ±2 mm. Se debe mantener el nivel superior y evitar que la moldura sobrepase el poste de luz.

Horquilla curva

El proceso de doblar el tenedor es similar al de abrir una puerta, por lo que debe hacerse con decisión y cuidado. Primero, hay que prestar atención a la dirección de la puerta; segundo, al punto de inicio del doblez; y tercero, al ángulo de inclinación del tenedor.

Galvanizado

La calidad del galvanizado influye directamente en la calidad de las farolas. El galvanizado debe realizarse conforme a las normas nacionales. Tras el galvanizado, la superficie queda lisa y sin diferencias de color.

Aerosol de plástico

La finalidad del recubrimiento plástico por pulverización es estética y anticorrosiva.

1. Pulido: Pulir la superficie del poste galvanizado con una rueda de pulir para asegurar que la superficie del poste sea lisa y plana.

2. Enderezamiento: Enderece el poste de luz pulido y déle la forma de la boca. La rectitud del poste de luz debe alcanzar 1/1000.

Panel de puerta

1. Después de galvanizar todos los paneles de la puerta, el tratamiento incluye el desprendimiento de zinc, la fuga de zinc y el depósito de zinc en el ojo de la cerradura.

2. Al perforar los agujeros para los tornillos, el taladro eléctrico debe estar perpendicular al panel de la puerta, el espacio alrededor del panel de la puerta debe ser igual y el panel de la puerta debe estar plano.

3. Una vez fijados los tornillos, el panel de la puerta no debe quedar suelto y la fijación debe ser firme para evitar que se caiga durante el transporte.

4. Pulverización de polvo plástico: Coloque el poste de luz con la puerta instalada en la cabina de pulverización, rocíe el polvo plástico del color según los requisitos del plan de producción y luego ingrese a la cámara de secado para garantizar los requisitos de calidad, como la adherencia y la suavidad del polvo plástico.