Proceso de producción de postes de luz

El equipo de postproducción de la lámpara es la clave para la producción depostes de luz de la calle. Solo comprendiendo el proceso de producción de postes de luz podemos comprender mejor los productos de la pole de luz. Entonces, ¿cuáles son los equipos de producción de postes de luz? La siguiente es la introducción del fabricante de postes de luz Tianxiang, ven y eche un vistazo juntos.

Cortar

1. Antes de cortar, ajuste la inclinación de la máquina de corte para que coincida con la regla de corte requerida.

2. Determine la posición de la placa de acero para garantizar el tamaño máximo del material restante para que se pueda usar el material restante.

3. La dimensión de longitud está garantizada por Kaiping, se requiere que el ancho del fondo sea ≤ ± 2 mm, y la tolerancia a la dimensión de blaning de polo alto es una tolerancia positiva para cada sección del polo, generalmente: 0-2m.

4. En términos de equipo, al cortar materiales, verifique la operación del equipo de cizallamiento de rodillos, elimine los desechos en la vía y mantenga el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.

Doblar

La flexión es el proceso más crítico en la producción de postes de luz. No se puede reparar después de la flexión, por lo que la calidad de la flexión afecta directamente la calidad de los postes de luz.

1. Antes de doblar, primero retire la escoria de corte de la chapa para asegurarse de que no haya escoria de corte para dañar el molde durante la flexión.

2. Verifique la longitud, el ancho y la rectitud de la hoja, y la no víctima es ≤1/1000, especialmente la varilla poligonal debe garantizar la falta de visión.

3. Aumente la profundidad de flexión de la máquina de flexión para determinar la posición de la hoja.

4. Marque correctamente la línea en la hoja, con un error de ≤ ± 1 mm. Alinearse correctamente y doblarse correctamente para minimizar las costuras de la tubería.

Soldar

Al soldar, realice soldadura de costura recta en la costura de tubería doblada. Debido a que la soldadura es soldadura automática de emboscada, la razón principal es que el soldador debe tener más responsabilidad. Durante la soldadura, se debe prestar atención a ajustar la posición de soldadura para garantizar la rectitud de la soldadura.

Reparar y pulir

La molienda de reparación es para reparar los defectos del tubo en blanco después de la soldadura automática. El personal de reparación debe verificar la raíz por raíz y encontrar lugares defectuosos para remodelar

El proceso de conformación incluye el enderezado del poste de luz, el círculo completo y el tamaño diagonal del polígono en ambos extremos del poste en blanco, y la tolerancia general es de ± 2 mm. Error de rectitud de palanquilla ≤ ± 1.5/1000.

Juntos

El proceso de alineación de la cabeza es aplanar ambos extremos del tubo doblado para garantizar que la boquilla sea perpendicular a la línea central sin ángulos y alturas desiguales. Al mismo tiempo, después del aplanamiento, la superficie final está pulida.

Placa inferior

La clave para soldar la brida y la costilla inferior es asegurarse de que la brida inferior sea perpendicular a la línea central de la lámpara, la costilla es perpendicular a la brida inferior y es paralela a la barra bobina recta de la lámpara.

Brida inferior de soldadura

Los requisitos de soldadura se refieren al proceso de soldadura del estándar nacional para garantizar la calidad de soldadura. La soldadura debe ser hermosa, sin poros e inclusiones de escoria.

Franja de soldadura

Al soldar las tiras de la puerta, las tiras de puerta de 20 mm de ancho deben extenderse a 8-10 posiciones y colocar. Especialmente cuando la soldadura en la mancha, las tiras de la puerta deben estar cerca de los postes de luz, y la soldadura debe ser firme. Las tiras eléctricas y los asientos de bloqueo de soldadura se determinan principalmente de acuerdo con los dibujos. Los asientos de la cerradura están soldados en el medio de la puerta con un error de ≤ ± 2 mm. Mantenga el nivel superior y no puede exceder el poste de luz.

Horquilla curva

El proceso de doblar la bifurcación tiene la misma naturaleza que abrir la puerta, por lo que debe ser audaz y cuidadoso. En primer lugar, preste atención a la dirección de la puerta, en segundo lugar, el punto de partida de la curva, y en tercer lugar, el ángulo de la bifurcación de luz.

Galvanizado

La calidad de la galvanización afecta directamente la calidad de los postes de luz. La galvanización requiere galvanización de acuerdo con los estándares nacionales. Después de la galvanización, la superficie es lisa y no tiene diferencia de color.

Spray de plástico

El propósito del pulverización de plástico es para la estética y la anticorrosión.

1. Molilla: molee la superficie del poste galvanizado con una rueda de pulido para garantizar que la superficie del poste sea lisa y plana.

2. Enderezado: enderezara el poste de luz pulido y forma la forma de la boca. La rectitud del poste de luz debe alcanzar 1/1000.

Panel de la puerta

1. Después de galvanizar todos los paneles de las puertas, el tratamiento incluye colgar zinc, fuga de zinc y depósito de zinc en el ojo de la cerradura.

2. Al perforar agujeros de tornillo, el taladro eléctrico debe ser perpendicular al panel de la puerta, el espacio alrededor del panel de la puerta es igual y el panel de la puerta está plano.

3. Después de que los tornillos se fijan, el panel de la puerta no puede estar suelto y la fijación debe ser firme para evitar que se caiga durante el transporte.

4. Pulverización de plástico en polvo: coloque el poste de luz con la puerta instalada en la sala de rociado, rocíe el color de polvo de plástico de acuerdo con los requisitos del plan de producción y luego ingrese a la sala de secado para garantizar los requisitos de calidad, como la adhesión y la suavidad del polvo de plástico.

Inspección de fábrica

El inspector de calidad de la fábrica llevará a cabo la inspección de la fábrica. El inspector de fábrica debe inspeccionar los elementos del elemento de inspección del poste de luz por elemento. El inspector debe grabar y presentar al mismo tiempo.

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