El equipo de producción de farolas es la clave para la producción depostes de luz de la calleSolo entendiendo el proceso de producción de postes de luz podemos comprender mejor los productos. Entonces, ¿cuáles son los equipos de producción? A continuación, presentamos al fabricante de postes de luz TIANXIANG. Venga a echar un vistazo.
Cortar
1. Antes de cortar, ajuste la inclinación de la máquina de corte para que coincida con la regla de corte requerida.
2. Determine la posición de la placa de acero para garantizar el tamaño máximo del material restante para que pueda utilizarse.
3. La dimensión de longitud está garantizada por Kaiping, se requiere que el ancho de la parte inferior sea ≤±2 mm y la tolerancia de dimensión de supresión del poste alto es una tolerancia positiva para cada sección del poste, generalmente: 0-2 m.
4. En cuanto al equipo, al cortar materiales, verifique el funcionamiento del equipo de cizalla rodante, retire los escombros de la pista y mantenga el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.
Doblar
El doblado es el proceso más crítico en la producción de postes de luz. No es posible repararlo, por lo que la calidad del doblado afecta directamente la calidad de los postes.
1. Antes de doblar, primero retire la escoria de corte de la chapa metálica para asegurarse de que no haya escoria de corte que pueda dañar el molde durante el doblado.
2. Verifique la longitud, el ancho y la rectitud de la lámina, y la no rectitud es ≤1/1000, especialmente la varilla poligonal debe garantizar la no rectitud.
3. Aumente la profundidad de doblado de la máquina dobladora para determinar la posición de la chapa.
4. Marque correctamente la línea en la lámina, con un error de ≤±1 mm. Alinee y doble correctamente para minimizar las juntas de la tubería.
Soldar
Al soldar, realice una soldadura recta en la costura de la tubería doblada. Dado que se trata de una soldadura de emboscada automática, la razón principal es que el soldador asume mayor responsabilidad. Durante la soldadura, se debe prestar atención al ajuste de la posición para asegurar la rectitud de la soldadura.
Reparar y pulir
El rectificado de reparación consiste en reparar los defectos del tubo en bruto después de la soldadura automática. El personal de reparación debe revisar cada punto de la pieza y encontrar los puntos defectuosos para remodelarlos.
El proceso de conformado incluye el enderezamiento del poste de luz, el círculo completo y el tamaño diagonal del polígono en ambos extremos del poste en blanco, con una tolerancia general de ±2 mm. El error de rectitud del tocho es ≤ ± 1,5/1000.
Juntos
El proceso de alineación del cabezal consiste en aplanar ambos extremos del tubo doblado para asegurar que la boquilla quede perpendicular a la línea central, sin ángulos ni alturas irregulares. Al mismo tiempo, tras el aplanamiento, se pule la superficie del extremo.
Placa inferior
La clave para soldar por puntos la brida inferior y la nervadura es garantizar que la brida inferior esté perpendicular a la línea central de la lámpara, la nervadura esté perpendicular a la brida inferior y esté paralela a la barra colectora recta de la lámpara.
Brida inferior soldada
Los requisitos de soldadura se refieren al proceso de soldadura de la norma nacional para garantizar la calidad de la soldadura. La soldadura debe ser impecable, sin poros ni inclusiones de escoria.
Tira de puerta soldada
Al soldar las tiras de la puerta, estas de 20 mm de ancho deben extenderse de 8 a 10 posiciones y colocarse. Especialmente al soldar por puntos, las tiras deben estar cerca de los postes de luz y la soldadura debe ser firme. La soldadura de las tiras eléctricas y los asientos de las cerraduras se determina principalmente según los planos. Los asientos de las cerraduras se sueldan en el centro de la puerta con un error de ≤±2 mm. Mantenga la parte superior nivelada y no sobrepase el poste de luz.
Horquilla curva
El proceso de doblar la horquilla es similar al de abrir una puerta, por lo que debe ser cuidadoso y preciso. Primero, preste atención a la dirección de la puerta, segundo, al punto de inicio de la curva y, tercero, al ángulo de la horquilla.
Galvanizado
La calidad del galvanizado afecta directamente la calidad de los postes de luz. El galvanizado requiere un proceso de acuerdo con las normas nacionales. Tras el galvanizado, la superficie queda lisa y sin diferencias de color.
aerosol de plástico
El propósito de la pulverización de plástico es la estética y la anticorrosión.
1. Pulido: Pula la superficie del poste galvanizado con una rueda de pulido para asegurarse de que la superficie del poste esté lisa y plana.
2. Enderezamiento: Enderece el poste de luz pulido y dé forma a la boca. La rectitud del poste de luz debe ser de 1/1000.
Panel de la puerta
1. Después de galvanizar todos los paneles de la puerta, el tratamiento incluye la suspensión de zinc, la eliminación de fugas de zinc y el depósito de zinc en el ojo de la cerradura.
2. Al perforar los agujeros de los tornillos, el taladro eléctrico debe estar perpendicular al panel de la puerta, el espacio alrededor del panel de la puerta debe ser igual y el panel de la puerta debe estar plano.
3. Una vez fijados los tornillos, el panel de la puerta no puede aflojarse y la fijación debe ser firme para evitar que se caiga durante el transporte.
4. Pulverización de polvo plástico: Coloque el poste de luz con la puerta instalada en la sala de pulverización, rocíe el color del polvo plástico de acuerdo con los requisitos del plan de producción y luego ingrese a la sala de secado para garantizar los requisitos de calidad, como la adhesión y la suavidad del polvo plástico.
Inspección de fábrica
El inspector de calidad de la fábrica realizará la inspección de fábrica. El inspector debe inspeccionar cada elemento de la inspección del poste de luz, pieza por pieza. El inspector debe registrar y archivar simultáneamente.
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Hora de publicación: 11 de mayo de 2023